TPEE szárító és VOC tisztító
Alkalmazási minta
| Nyersanyag | TPE pellet az SK Chemicaltól |   |
| A gép használata | LDHW-1200*1000 |  |
| Kezdeti nedvesség | 1370 ppm A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve |  |
| Szárítási hőmérséklet beállított | 120℃ (az anyag tényleges hőmérséklete a szárítási folyamat során) | |
| Száradási idő beállítva | 20 perc | |
| Végső nedvesség | 30 ppm A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve |  |
| Végtermék | A szárított TPE nem csomósodik, nem tapad a pellet |  |
Hogyan kell dolgozni
>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.
A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PETG pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.
>> Szárítási lépés
Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást. Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)
>>A szárítási folyamat befejezése után az infravörös dob automatikusan kiüríti az anyagot a vákuum-lepárló rendszerbe a VOC eltávolításához
>>Devolatilizációs rendszer a VOC eltávolításához
Az infravörös depáramentesítő rendszer főként folyamatosan melegíti az anyagot meghatározott hullámhosszú infravörös sugárzáson keresztül, miközben az anyagot egy előre beállított hőmérsékletre melegítik, a szárított anyagot a Vákuumos illékonyanyag-elvezető rendszerbe táplálják ismételt vákuumosítással történő lepárlás céljából, végül az illékony anyagokat, amelyek a A felforrósodott anyagot a vákuumrendszer üríti ki. Az illékonyanyag-tartalom pedig <10 ppm lehet
Előnyünk
| 1 | Alacsony energiafogyasztás | Lényegesen alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos eljárásokhoz képest, az infravörös energia közvetlen termékbe juttatásával |
| 2 | Órák helyett percek | A termék csak néhány percig marad a száradási folyamatban, majd további gyártási lépésekhez használható.
|
| 3 | Azonnal | A gyártás az indítás után azonnal megkezdhető. A gép bemelegítési fázisa nem szükséges.
|
| 4 | Gyengéden | Az anyagot belülről kifelé finoman melegítik, kívülről órákig nem terhelik hővel, és ezáltal esetleg megsérülnek.
|
| 5 | Egy lépésben | Kristályosítás és szárítás egy lépésben |
| 6 | Megnövelt áteresztőképesség | Az üzem teljesítményének növelése az extruder csökkentett terhelése révén |
| 7 | Nincs csomósodás, nincs ragadás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. A termékéhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek optimális anyagkeveréket biztosítanak, és elkerülik a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik |
| 8 | Siemens PLC vezérlés | Ellenőrzés.A folyamatadatokat, mint például az anyag és az elszívott levegő hőmérsékletét vagy a töltési szinteket érzékelők és pirométerek folyamatosan ellenőrzik. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki. Reprodukálhatóság.A receptek és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlőrendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében. Távoli karbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül. |
Gép fotók
Gépi alkalmazás
| Szárítás | Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.), valamint egyéb szabadon folyó ömlesztett anyagok szárítása |
| Kristályosodás | PET (palack pelyhes granulátum, laptörmelék), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb. |
| Különböző | Termikus feldolgozás a maradék oligomerek és az illékony komponensek eltávolítására |
Anyagmentes tesztelés
Üzemünk tesztközponttal rendelkezik. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni a megrendelői mintaanyaggal. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.
• Be tudjuk mutatni --- Szállítás/Berakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kisütés.
• Anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.
• Kisebb tételekre történő alvállalkozással is tudjuk bizonyítani a teljesítményt.
• Anyag- és gyártási igényeinek megfelelően tervet készíthetünk Önnel.
Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet. Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre. Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.
Géptelepítés
>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek lefutását
>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz
>>Online szolgáltatás támogatása
