• hdbg

Termékek

TPEE szárító és VOC tisztító

Rövid leírás:

Infravörös szárítórendszer a polimerek illékonyságának eltávolításához

Az infravörös előmelegítő devolatilizáló rendszer elsősorban a fűtőtestbe jutó anyagokat melegíti fel specifikus infravörös sugárzással.Amikor az anyag eléri a beállított hőmérsékletet, bekerül a vákuumpárologtató modulba a vákuumpárologtatáshoz, és a felmelegített anyag által felszabaduló illékony fenol távozik.

>>Magas időszerűség és gyors devolatilizáció

>>Dinamikus szárítási mód, egyenletes fűtés.Kiváló anyagáramlás, nincs agglomeráció

>>Magas hatékonyság és energiatakarékosság, az energiafogyasztás több mint 60%-át takarítva meg

>>Az illékony fenol tartalma a kimeneti anyagban kevesebb, mint 10ppm

>>Egyszerű szerkezet, könnyen tisztítható, gyors termékcsere


Termék leírás

Termékcímkék

Alkalmazási minta

Nyersanyag TPE pellet az SK Chemicaltól kép1kép2
A gép használata LDHW-1200*1000 kép3
Kezdeti nedvesség 1370 ppm

A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép4
Szárítási hőmérséklet beállított 120℃

(az anyag tényleges hőmérséklete a szárítási folyamat során)

 
Száradási idő beállítva 20 perc
Végső nedvesség 30 ppm

A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép5
Végtermék A szárított TPE nem csomósodik, nem tapad a pellet kép6

Hogyan dolgozz

kép6

>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PETG pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.

>> Szárítási lépés

Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását.Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást.Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul.A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be.(A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)

>>A szárítási folyamat befejezése után az infravörös dob automatikusan kiüríti az anyagot a vákuum-lepárló rendszerbe a VOC eltávolításához

>>Devolatilizációs rendszer a VOC eltávolításához

Az infravörös depáramentesítő rendszer főként folyamatosan melegíti az anyagot meghatározott hullámhosszú infravörös sugárzáson keresztül, miközben az anyagot egy előre beállított hőmérsékletre melegítik, a szárított anyagot a Vákuumos illékonyanyag-elvezető rendszerbe táplálják ismételt vákuumosítással történő lepárlás céljából, végül az illékony anyagokat, amelyek a A felforrósodott anyagot a vákuumrendszer üríti ki.Az illékonyanyag-tartalom pedig <10 ppm lehet

Előnyünk

1 Alacsony energiafogyasztás Lényegesen alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos eljárásokhoz képest, az infravörös energia közvetlen termékbe juttatásával
2 Órák helyett percek A termék csak néhány percig marad a száradási folyamatban, majd további gyártási lépésekhez használható.

 

3 Azonnal A gyártás az indítás után azonnal megkezdhető.A gép bemelegítési fázisa nem szükséges.

 

4 Gyengéden Az anyagot belülről kifelé finoman melegítik, kívülről órákig nem terhelik hővel, és ezáltal esetleg megsérülnek.

 

5 Egy lépésben Kristályosítás és szárítás egy lépésben
6 Megnövelt áteresztőképesség Az üzem teljesítményének növelése az extruder csökkentett terhelése révén
7 Nincs csomósodás, nincs ragadás A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását.

A termékéhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek optimális anyagkeveréket biztosítanak, és elkerülik a csomósodást.A termék egyenletesen melegszik

8 Siemens PLC vezérlés Ellenőrzés.A folyamatadatokat, mint például az anyag és az elszívott levegő hőmérsékletét vagy a töltési szinteket érzékelők és pirométerek folyamatosan ellenőrzik.Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki.

Reprodukálhatóság.A receptek és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlőrendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében.

Távoli karbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül.

Gép fotók

kép8

Gépi alkalmazás

Szárítás Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.), valamint egyéb szabadon folyó ömlesztett anyagok szárítása
Kristályosodás PET (palack pelyhes granulátum, laptörmelék), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb.
Különböző Termikus feldolgozás a maradék oligomerek és az illékony komponensek eltávolítására

Anyagmentes tesztelés

Üzemünk tesztközponttal rendelkezik.Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni a megrendelői mintaanyaggal.Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.

• Be tudjuk mutatni --- Szállítás/Berakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kisütés.

• Anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.

• Kisebb tételek esetén alvállalkozói szerződéssel is demonstrálhatjuk a teljesítményt.

• Anyag- és gyártási igényeinek megfelelően tervet készíthetünk Önnel.

Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet.Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre.Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.

kép6

Géptelepítés

>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek futtatását

>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet.A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz

>>Online szolgáltatás támogatása

kép8

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!