• hdbg

Termékek

PLA Crystallizer szárító

Rövid leírás:

Az infravörös kristályszárító a jelenleg kifejlesztett legújabb szárítási technológia, és az infravörös kristályszárítónak csak 8-20 percre van szüksége, a kristályosítás és a szárítás egyszerre fejeződik be, időt takarít meg, elektromos áramot, jó szárítási hatást, kényelmes karbantartást és alacsony költséget. jelenleg a legmagasabb hatékonyságú, A legjobb választás az alacsony energiafogyasztású szárítási módszerhez.


  • A gép indítása: Azonnali indítás és gyorsabb leállítás
  • Óvatos anyagkezelés: Egyenletes kristályosodás
  • Ragadós vagy nem: Nem csomósodik és nem tapad a pellet

Termék leírás

Termékcímkék

Alkalmazási minta

Nyersanyag PLA

Gyártó: Xinjiang Lanshan Tunhe

kép1
A gép használata LDHW-600*1000 kép2
Kezdeti nedvesség 9730 ppm

(Víz hozzáadásával a PLA nyersanyaghoz, hogy ellenőrizze, mennyire hatékony a szárító)

A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép3
Szárítási hőmérséklet beállított 200 ℃  
Száradási idő beállítva 20 perc
Végső nedvesség 20 ppm

A német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve

kép4
Végtermék A szárított PET gyanta nem csomósodik, nem tapad a pellet kép5

Hogyan dolgozz

kép6

>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.

>> Szárítási lépés

Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását.Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást.Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul.A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be.(A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)

>>A szárítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.

Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe.Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.

Előnyünk

1 Alacsony energiafogyasztás Lényegesen alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos eljárásokhoz képest, az infravörös energia közvetlen termékbe juttatásával

Körülbelül 40%-os energiafogyasztást takaríthat meg a hagyományos kristályosítóval és szárítóval összehasonlítva

2 Órák helyett percek A termék csak néhány percig marad a száradási folyamatban, majd további gyártási lépésekhez használható.

 

3 Könnyen tisztítható A dob teljesen kinyitható, nincs rejtett folt, és könnyen tisztítható porszívóval
4 Nincs csomósodás Rotációs szárítórendszer, forgási sebessége a lehető legnagyobbra növelhető, hogy kiváló pelletkeveréket kapjunk.Jól keverhető, nem fog csomósodni az anyag
5 Függetlenül beállított hőmérséklet A dob három fűtőzónára van osztva, amelyek infravörös PID hőmérséklet érzékelőkkel vannak felszerelve, egymástól függetlenül beállítható szárítási vagy kristályosodási hőmérséklet.

 

6 Siemens PLC Érintőképernyős vezérlés Az infravörös forgószárítót kifinomult hőmérsékletméréssel tervezték.Az anyag és az elszívott levegő hőmérsékletét érzékelők folyamatosan figyelik.Ha bármilyen eltérés van, a PLC rendszer automatikusan beállítja
A receptek és a folyamatparaméterek tárolhatók a vezérlőrendszerben az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében
Könnyen kezelhető

Gép fotók

kép7

Gépi alkalmazás

Fűtés. A granulátumok és az anyagok újraőrlése a további feldolgozás előtt (pl. PVC, PE, PP,…) a javítás érdekében

áteresztőképesség az extrudálási folyamatban.

 

Kristályosodás PET (palackpehely, granulátum, pehely), PET mesterkeverék, ko-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb. kristályosítása.
Szárítás Műanyag szemcsék, őrölt anyagok (pl. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), valamint egyéb szabadon folyó ömlesztett anyagok szárítása.
Magas nedvességbevitel Szárítási folyamatok magas bemeneti nedvességtartalom mellett >1%
Különböző Fűtési eljárások a maradék oligomerek és illékony komponensek eltávolítására.

Anyagmentes tesztelés

Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet.Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre.Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.

kép8

Géptelepítés

>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek futtatását

>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet.A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz

>>Online szolgáltatás támogatása

kép8

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!