• hdbg

Termékek

Infravörös kristályosító szárító PET előformák készítéséhez

Rövid leírás:

Megoldások minőségi előformák és palackok gyártásához szűz PET és R-PET gyantából

 


  • Szárítás és kristályosítás: Egy lépésben
  • Végső nedvesség: ≤50 ppm
  • Energia költség: 0,06 kWh/kg
  • Száradási idő : 20 perc
  • A palackelőforma gyártás alapanyaga: 100% rPET lehet

Termék leírás

Termékcímkék

Infravörös kristályosító szárító PET előformák készítéséhez

Megoldások minőségi előformák és palackok gyártásához szűz PET és R-PET gyantából

Infravörös kristályosító szárító PET-előformák készítéséhez1

A szárítás az egyetlen legfontosabb változó a PET-előforma feldolgozásában.

Ha a szárítási eljárásokat nem követik pontosan, és a maradék nedvesség 0,005% (50 ppm) felett marad, az anyag kémiai változáson megy keresztül az olvadékfeldolgozás során, elveszítve belső viszkozitását (IV) és fizikai tulajdonságait.

A LIANDA szorosan együttműködik a gyantabeszállítókkal és -feldolgozókkal, hogy olyan berendezéseket és eljárásokat fejlesszenek ki, amelyek kiküszöbölik a nedvességgel kapcsolatos minőségi problémákat, miközben energiát takarítanak meg.

1) Energia fogyasztás

Ma a LIANDA IRD felhasználói 0,06 kWh/kg energiaköltséget jelentenek, a termék minőségének feláldozása nélkül.

2) Teljes folyamatláthatóság, amelyet az IRD rendszer PLC vezérlése tesz lehetővé

3) 50 ppm eléréséhez csak az IRD elegendő 20 perc szárítás és kristályosítás egy lépésben

4) Széleskörű alkalmazás

Az IRD rotációs szárítórendszert alkalmaz --- az anyag nagyon jó keverési viselkedése + Speciális programtervezés (A gyanta is jól szárítható és egyenletes kristályosodás)

Infravörös kristályosító szárító PET-előformák készítéséhez2

Hogyan dolgozz

>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a műanyag gyanta gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.

>>Szárítás és kristályosítási lépés

Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását.Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást és a kristályosítást.Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul.Általában a szárítási és kristályosodási folyamat 15-20 perc után befejeződik.(A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)

>>A szárítási és kristályosítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.

Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe.Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.

Előnyünk

>>A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

>>Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

>>A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

>>A termék minőségének javítása és stabilizálása - Az anyag azonos és megismételhető bemeneti nedvességtartalma

Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítórendszer

Azonnali indítás és gyorsabb leállítás

Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek

Egyenletes kristályosodás

Független hőmérséklet és szárítási idő beállítása

Nem csomósodik és nem tapad a pellet

Könnyen tisztítható és anyagcsere

Óvatos anyagkezelés

Mexikóban működő gép PET-előformák készítéséhez

Infravörös kristályosító szárító PET-előformák készítéséhez3
Infravörös kristályosító szárító PET-előformák készítéséhez4

Gépfotók

Infravörös kristályosító szárító PET előformák készítéséhez5
Infravörös kristályosító szárító PET-előformák készítéséhez6

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!