PLA PET hőformázó lapextrudáló sor

Rövid leírás:

>>Infravörös kristályszárító ––Szárítsa és kristályosítsa az R-PET-pelyheket/forgácsokat 20 perc alatt 30 ppm sebességgel, 45-50%-os energiaköltség megtakarításával.

※ A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

※ Akadályozza meg az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

※ A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

※ A termék minőségének javítása és stabilizálása – az anyag egyenlő és ismételhető bemeneti nedvességtartalma

PET kristályosító és szárító: Infravörös kristály szárító
Szárítás és kristályosítás: 20 perc egy lépésben
Végső nedvesség: ≤50 ppm
Extruder: Egycsavaros gáztalanító rendszerrel
Kapacitás: 500kg/h

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Infravörös kristály szárító + PET lap extrudáló sor

Előnyünk

>>LIANDA fejleszti aEgycsavaros extrudálósor infravörös kristályszárítóvalPET-lemez esetén 20 perces előszárítás és kristályosítás, a végső nedvesség ≤50 ppm lehet (gépsor stabilan működik, a végső lap minősége stabil)

Az extrudáló sor alacsony energiafogyasztással, egyszerű gyártási folyamattal és könnyű karbantartással rendelkezik.

A szegmentált csavarszerkezet csökkentheti a PET-gyanta viszkozitásveszteségét, a szimmetrikus és vékony falú kalanderhenger javítja a hűtőhatást, a kapacitást és a lemezminőséget.

A többkomponensű adagoló adagoló pontosan szabályozza az új anyagok százalékos arányát, az újrahasznosított anyagokat és a főtételt.

A lapot széles körben használják hőformázó csomagolóiparban.

>>Infravörös kristályszárító -----R-PET-pelyhek/forgácsok szárítása és kristályosítása 20 perc alatt 30 ppm sebességgel, 45-50%-os energiaköltség megtakarításával.

※A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.

※ Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

※ A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

※ A termék minőségének javítása és stabilizálása - Az anyag azonos és megismételhető bemeneti nedvességtartalma

Csökkentse a PET-lemez gyártási költségét: Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítórendszer

Azonnali indítás és gyorsabb leállítás --- Nincs szükség előmelegítésre

A szárítás és a kristályosítás egy lépésben történik

A PET-lemez szakítószilárdságának javítása érdekében Növelje a hozzáadott értéket--- A végső nedvesség ≤30 ppm lehet 20 perccelSzáraz &kristályosítás

A gépsor Siemens PLC rendszerrel van felszerelve, egy gombos memória funkcióval
Kicsi, egyszerű szerkezetű, könnyen kezelhető és karbantartható területet fed le
Független hőmérséklet és szárítási idő beállítása
Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek
Könnyen tisztítható és anyagcsere

>>PET extrudáló gépsor

Modell	Többrétegű	Egyrétegű	Rendkívül hatékony
Az extruder specifikációja	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
A termék vastagsága	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Fő motor teljesítmény	110kw/45kw	110 kW	250kw/55kw
Maximális extrudálási kapacitás	500kg/h	450 kg/h	800-1000kg/h

Géplista

Gép összetétele
NO	Gép	Mennyiség
1	PET infravörös kristály szárító	1 szett
2	Vákuumos csavaros adagoló	1 szett
3	Kétcsavaros extruder	1 szett
4	Vákuumos negatív nyomású rendszer	1 szett
5	Kétcsatornás szűrő	1 szett
6	Olvadékadagoló szivattyú	1 szett
7	Speciális PET öntőforma	1 szett
8	Háromhengeres kalanderező alkotórész	1 szett
9	Szilikon olajos bevonat és sütőkészülék	1 szett
10	Élanyagvágó berendezés	1 szett
11	Élanyag-visszanyerő eszköz	1 szett
12	Kétállomásos tekercselőrendszer	1 szett
13	SIEMENS ember-gép interfész vezérlőrendszer	1 szett

Gép fotók

1-Infravörös-kristály-szárító-PET-lapvonallal

GYIK

K: Mi a végső nedvesség, amit kaphat? Van valamilyen korlátozása a nyersanyag kezdeti nedvességtartalmára vonatkozóan?

V: A végső nedvességtartalom ≤30 ppm (például PET). A kezdeti nedvesség 6000-15000 ppm lehet.

K: Dupla párhuzamos csavaros extrudálást használunk vákuumos gáztalanító rendszerrel a PET-lemez extrudálásához, továbbra is kell használnunk előszárítót?

V: Javasoljuk, hogy az extrudálás előtt használjon előszárítót. Általában egy ilyen rendszer szigorú követelményeket támaszt a PET anyag kezdeti nedvességtartalmára vonatkozóan. Mint tudjuk, a PET olyan anyag, amely képes felszívni a légkörből származó nedvességet, ami az extrudálósor rosszul működik. Ezért azt javasoljuk, hogy az extrudáló rendszer előtt használjon előszárítót:

>>A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása

>>Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését

>>A gyártósor kapacitásának 50%-os növelése

>>A termék minőségének javítása és stabilizálása - Az anyag egyenlő és ismételhető bemeneti nedvességtartalma

K: Új anyagot fogunk használni, de nincs tapasztalatunk ilyen anyagok szárítására. Tudsz nekünk segíteni?

V: Üzemünkben van tesztközpont. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni a megrendelői mintaanyaggal. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.

Be tudjuk mutatni --- Szállítás / betöltés, szárítás és kristályosítás, kisütés.

Anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.

Kisebb tételekre történő alvállalkozással is tudjuk bizonyítani a teljesítményt.

Anyag- és gyártási igényeinek megfelelően tervet készíthetünk Önnel.

Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet. Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre. Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.

K: Mi az IRD szállítási ideje?

V: 40 munkanap, mióta beérkezett a letét a vállalati számlánkra.

K: Mi a helyzet az IRD telepítésével?

Tapasztalt mérnök segíthet az IRD rendszer telepítésében az Ön gyárában. Vagy nyújthatunk útmutató szolgáltatást online. Az egész gép repülési csatlakozót használ, könnyebben csatlakoztatható.

K: Mire lehet igényelni az IRD-t?

V: Előszárító lehet

PET/PLA/TPE lapextrudáló gépsor

PET Bála hevedergyártó gépsor

PET mesterkeverék kristályosítás és szárítás

PETG lap extrudáló sor

PET monofil gép, PET monofil extrudáló sor, PET monofil seprűhöz

PLA /PET Filmkészítő gép

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (palackpehely, granulátum, pehely), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS stb.

Termikus folyamatok aa maradék oligomerek és az illékony komponensek eltávolítása.

Előző: rPET raklap Kristályosító szárító

Következő: Infravörös kristály szárító PET Granuláció