• hdbg

Termékek

Műanyag gyanta szárító

Rövid leírás:

Hatékonyan száradó műanyag zsír: PET pehely/pelletek, PET forgács, PETG, PET mesterkeverék, PLA, PBAT, PPS, PET kompozit anyag (GAG), PC, PA6(66), SURLYN stb.


  • Száradási idő szükséges: 15-20 perc
  • Szárítás és kristályosítás: Egy lépésben
  • Energiafogyasztás: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Fűtési forrás: Infravörös radiátor

Termék részletek

Termékcímkék

Alkalmazási minta

Nyersanyag PET Resin CR-BrightFor élelmiszer csomag kép1
A gép használata LDHW-600*1000 kép2
Kezdeti nedvesség 2210 ppmA német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve kép3
Szárítási hőmérséklet beállított 200 ℃
Száradási idő beállítva 20 perc
Végső nedvesség 20 ppmA német Sartorius nedvességmérő műszerrel tesztelve kép4
Végtermék A szárított PET gyanta nem csomósodik, nem tapad a pellet kép5

Hogyan kell dolgozni

kép6

>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.

>> Szárítási lépés

Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást. Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)

>>A szárítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.

Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.

Előnyünk

1 Alacsony energiafogyasztás Lényegesen alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos eljárásokhoz képest, az infravörös energia közvetlen termékbe juttatásával
2 Órák helyett percek A termék csak néhány percig marad a száradási folyamatban, majd további gyártási lépésekhez használható.
3 Azonnal A gyártás az indítás után azonnal megkezdhető. A gép bemelegítési fázisa nem szükséges.
4 Gyengéden Az anyagot belülről kifelé finoman melegítik, kívülről órákig nem terhelik hővel, és ezáltal esetleg megsérülnek.
5 Egy lépésben Kristályosítás és szárítás egy lépésben
6 Megnövelt áteresztőképesség Az üzem teljesítményének növelése az extruder csökkentett terhelése révén
7 Nincs csomósodás, nincs ragadás A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. Az Ön termékéhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek optimális anyagkeveréket biztosítanak, és elkerülik a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik
8 Siemens PLC vezérlés Vezérlés. A folyamatadatokat, mint például az anyag és az elszívott levegő hőmérséklete vagy a töltési szint folyamatosan figyelik érzékelők és pirométerek segítségével. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki.Reprodukálhatóság.Receptek és folyamatparaméterek a vezérlőrendszerben tárolhatók az optimális és reprodukálható eredmény érdekében.Távkarbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül.
9 A száradási idő mindössze 20 perc, a végső nedvesség ≤ 30 ppm lehet Az anyagon áthatoló és onnan visszaverődő infravörös sugarak nem befolyásolják az anyag szerveződését, de az elnyelt szövet a molekuláris gerjesztés hatására hőenergiává alakul, ami az anyag hőmérsékletének emelkedését okozza.
10 Nincs csomósodás, nincs ragadás A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. Az Ön termékéhez tervezett spirális tekercsek és keverőelemek optimális anyagkeveréket biztosítanak, és elkerülik a csomósodást. A termék egyenletesen melegszik
11 Könnyen tisztítható és anyagcsere Az összes alkatrészhez való jó hozzáférés lehetővé teszi a könnyű és gyors tisztítást.Gyors termékcsere.

Gép fotók

kép7

Gépi alkalmazás

Szárítás Műanyag granulátumok (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU stb.), valamint egyéb szabadon folyó ömlesztett anyagok szárítása

Kristályosítási PET (palack pelyhes granulátum, laptörmelék), PET mesterkeverék, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS stb.

Változatos termikus feldolgozás a maradék oligomerek és az illékony komponensek eltávolítására

Anyagmentes tesztelés

Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet. Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre. Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.

kép8

Géptelepítés

>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek lefutását

>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében

>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz

>>Online szolgáltatás támogatása

kép8

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!