Poliészter mesterkeverék kristályosító szárító
Alkalmazási minta
| Nyersanyag | Poliészter/PET fényes mesterkeverék (Világos színű mesterkeverék: 0,1-nél kisebb TiO2 tartalmú poliészter forgácsból fonott poliészter. A poliészter hagyományos fajtái közé tartozik. A szeletek minőségi indexe megegyezik a félhomályú poliészterével, ill. a teljesen fénytelen poliészter kristályosodási sebessége lassabb, mint a félhomályú poliészternél. Könnyen ragad, és szabályozni kell az Aurora-t fény hatására. |  |
| A gép használata | LDHW-1200*1000 |  |
| Kristályosítási hőmérséklet beállítása | 95 ℃ első zóna; 130 ℃ második zóna, 150 ℃ harmadik zóna | |
| Száradási idő beállítva | 25 perc | |
| Végtermék | Szárított és kristályosított poliészter mesterkeverék nincs csomósodás, nem tapad a pellet |  |
Hogyan kell dolgozni
>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.
A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.
>> Szárítási lépés
Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást. Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)
>>A szárítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.
Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.
Előnyünk
| 1 | Azonnal | A gyártás az indítás után azonnal megkezdhető. A gép bemelegítési fázisa nem szükséges. |
| 2 | Különböző típusú mesterkeverékeket képes kielégíteni | A száradási hőmérséklet és az idő a nyersanyag tulajdonságaitól függően állítható |
| 3 | Nincs csomósodás, nincs ragadás | A dob forgása biztosítja az anyag állandó mozgását. Rotációs szárítórendszer, forgási sebessége a lehető legnagyobbra növelhető, hogy kiváló pelletkeverést kapjunk. Keverésben jó, nem lesz csomós a mesterkeverék A termék egyenletesen melegszik |
| 4 | Könnyen tisztítható és színváltoztatás | Az összes alkatrészhez való jó hozzáférés lehetővé teszi a könnyű és gyors tisztítást. Gyors termékcsere. |
| 5 | Órák helyett percek | Az energia azonnal a termék magjába kerül
|
| 6 | Takarítson meg 45-50%-os energiaköltséget a hagyományos páramentesítővel és kristályosítóval összehasonlítva | Lényegesen alacsonyabb energiafelhasználás a hagyományos eljárásokhoz képest, az infravörös energia közvetlen termékbe juttatásával |
| 7 | Siemens PLC vezérlés | Vezérlés. A folyamatadatokat, mint például az anyag és az elszívott levegő hőmérséklete vagy a töltési szint folyamatosan figyelik érzékelők és pirométerek segítségével. Az eltérések automatikus beállítást váltanak ki. Reprodukálhatóság. A receptek és a folyamatparaméterek a vezérlőrendszerben tárolhatók az optimális és reprodukálható eredmények biztosítása érdekében. Távkarbantartás.Online szolgáltatás modemen keresztül. |
Gép fotók
Anyagmentes tesztelés
Üzemünk tesztközponttal rendelkezik. Tesztközpontunkban folyamatos vagy szakaszos kísérleteket tudunk végezni a megrendelői mintaanyaggal. Berendezéseink átfogó automatizálási és mérési technológiával vannak felszerelve.
• Be tudjuk mutatni --- Szállítás/Berakodás, Szárítás és Kristályosítás, Kisütés.
• Anyag szárítása és kristályosítása a maradék nedvesség, a tartózkodási idő, az energiabevitel és az anyag tulajdonságainak meghatározására.
• Kisebb tételekre történő alvállalkozással is tudjuk bizonyítani a teljesítményt.
• Anyag- és gyártási igényeinek megfelelően tervet készíthetünk Önnel.
Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet. Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre. Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.
Géptelepítés
>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek lefutását
>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz
>>Online szolgáltatás támogatása
