PET Pehely/hulladék párátlanító kristályosító
Alkalmazási minta
| Nyersanyag | PET Újrahasznosított pehely/PET-laptörmelék/PET-előforma-hulladék |
|
| A gép használata | LDHW-600*1000 |  |
| Szárítás és kristályosított hőmérséklet készlet | 180-200 ℃ Az alapanyag tulajdonságai szerint állítható | |
| Kristályosított idő beállítása | 20 perc | |
| Végső anyag | Kristályos és szárított PET-törmelék ésa végső nedvesség körülbelül 30 ppm lehet |  |
Hogyan kell dolgozni
Etetés/Berakodás
Száraz és kristályosítási feldolgozás
Kisütés
>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.
A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infralámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a PET pellet gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.
>>Szárítás és kristályosítási lépés
Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást. Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul. A szárítási folyamat általában 15-20 perc múlva fejeződik be. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)
>>A szárítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.
Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.
Előnyünk
Általában a PET-palack pehely vagy laphulladék kezdeti nedvességtartalma 10000-13000ppm. A PET-palack pelyheket vagy laptörmeléket (szűz vagy vegyes) infravörös kristályszárítóban 20 perc alatt átkristályosítják, a szárítási hőmérséklet 150-180 ℃ lesz, és 50-70 ppm-re szárítják, majd az egycsigás extrudáló rendszerbe táplálják a további feldolgozáshoz.
● A viszkozitás hidrolitikus lebomlásának korlátozása.
● Megakadályozza az élelmiszerekkel érintkező anyagok AA-szintjének növekedését
● A gyártósor kapacitásának akár 50%-os növelése
● A termék minőségének javítása és stabilizálása -- Az anyag azonos és ismételhető bemeneti nedvességtartalma
● Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítórendszer
● Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek
● Független hőmérséklet és szárítási idő beállítása
● Egyszerű tisztítás és anyagcsere
● Azonnali indítás és gyorsabb leállítás
● Egyenletes kristályosodás
● Nem csomósodik és nem tapad a pellet
● Óvatos anyagkezelés
Összehasonlító táblázat
| Tétel | IRD szárító | Hagyományos szárítógép |
| Átviteli médium | Egyik sem | Forró levegő |
| Hőátadás | Belső és külső részecskék együtt. | Kívülről befelé részecske fokozatosan. |
| Energia | Legalább 20-50% energiát takaríthat meg a hagyományos szárítógépekhez képest. | Fogyassz sok energiát. |
| Feldolgozási idő | 1. Kristályosítás és szárítás: Körülbelül 8-15 percen belül egyszerre dolgozzák fel őket. 2. Szárítás és kristályosítás egyszerre | 1. Kristályosítás: Körülbelül 30-60 perc. 2. Szárítás: Körülbelül 4-6 óra. |
| Nedvességtartalom | 1. 50-70 PPM alatt az IRD feldolgozása után. | 1. Szánjon 30-60 percet arra, hogy először az amorf PET-et kristályosított PET-re cserélje. 2. 200 PPM alatt kb. 4 óra párátlanító feldolgozás után. 3. 50 PPM alatt kb. több mint 6 óra párátlanító feldolgozás után. |
| Átfutási idő | 20 perc | Több mint 6 óra. |
| Anyagcsere | 1. Egyszerű és gyorsabb. 2. A puffertartályban az óránkénti anyagfelhasználás 1-1,5-szöröse van. | 1. Nehezen és lassan. 2. A kristályosítóban és a garatban óránkénti anyagfelhasználás 5-7-szerese van. |
| Művelet | Egyszerű --- Siemens PLC vezérléssel
| Ez olyan nehéz, hogy a működés megkezdésekor kevés kristályos PET-et kell a kristályosítóba tenni. |
| Karbantartás | 1. Egyszerű. 2. Alacsonyabb karbantartási költség. | 1. Nehéz. 2. Magasabb karbantartási költség. |
Gép fotók
Anyagmentes tesztelés
Tapasztalt mérnök fogja elvégezni a tesztet. Munkatársait szeretettel meghívjuk közös ösvényeinken való részvételre. Így lehetősége van arra, hogy aktívan hozzájáruljon, és lehetősége van arra, hogy ténylegesen megtekintse termékeinket működés közben.
Géptelepítés
>> Biztosítson tapasztalt mérnököt a gyárába, hogy segítse a telepítést és az anyagtesztek lefutását
>> Használja a légi közlekedési csatlakozót, nem kell csatlakoztatni az elektromos vezetéket, amíg az ügyfél a gyárában kapja meg a gépet. A telepítési lépés egyszerűsítése érdekében
>> Adja meg a működési videót a telepítési és üzemeltetési útmutatóhoz
>>Online szolgáltatás támogatása
