• hdbg

Termékek

PA szárító

Rövid leírás:

Megoldás PA pellet szárítására

Rotációs szárítási stílus az egységes szárításhoz

Jó keverés – nincs csomósodás

Pontos hőmérsékletszabályozás és gyors száradási idő – nincs sárga


  • Szárítás és kristályosítás: Egy lépésben
  • Végső nedvesség: ≤50 ppm
  • Energia költség: 0,08 kWh/kg
  • Száradási idő: 20 perc
  • Gépvezérlés: A Siemens PLC által

Termék részletek

Termékcímkék

Infravörös kristályosító szárító PA pelletekhez

Megoldások PA pelletekhez/granulátumokhoz

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

A szárítás az egyetlen legfontosabb változó a feldolgozás során.

A LIANDA szorosan együttműködik a gyantabeszállítókkal és -feldolgozókkal, hogy olyan berendezéseket és eljárásokat fejlesszenek ki, amelyek kiküszöbölik a nedvességgel kapcsolatos minőségi problémákat, miközben energiát takarítanak meg.

>> Az egyenletes szárítás érdekében alkalmazzon rotációs szárítórendszert

>> Jó keverhetőség pálca vagy csomósodás nélkül a szárítási folyamat során

>>Energiafogyasztás

Ma a LIANDA IRD felhasználói 0,06 kWh/kg energiaköltséget jelentenek, a termék minőségének feláldozása nélkül.

>>Teljes folyamatláthatóság, amit az IRD rendszer PLC vezérlései lehetővé tesznek

>>50 ppm eléréséhez csak az IRD elegendő 20 perc szárítás és kristályosítás egy lépésben

>>Széleskörű alkalmazás

Ügyfél gyári tesztje

Kezdeti nedvesség: 4500 PPM

 

 

Meglévő berendezések:

Fluidágyas szárító (vízszintes)

Most IRD LIANDA

Szárítási hőmérséklet

130 ℃

120℃

Hőmérséklet érzékelés

Forró levegő hőmérséklete

Közvetlenül az anyag hőmérséklete

Száradási idő

Körülbelül 4-6 óra

15-20 perc

Végső nedvesség

≤1000 ppm

≤100 ppm

Olvad csíkok

   

Szín

Könnyű sárgának lenni

Még mindig átlátszó

 

 

 

 

 

 

Kiegészítő felszerelés szükséges

További kiegészítő berendezésekre, például ventilátorokra, fűtőtestekre, leválasztókra vagy porgyűjtőkre van szükség, amelyek terjedelmesek és nagy területet foglalnak el

Egyik sem

PA olvadékcsíkok

Hogyan kell dolgozni

IRD munka

>>Első lépésben az egyetlen cél az anyag felmelegítése egy előre beállított hőmérsékletre.

A dob viszonylag lassú forgási sebessége mellett a szárító infravörös lámpáinak teljesítménye magasabb lesz, majd a műanyag gyanta gyorsan felmelegszik, amíg a hőmérséklet az előre beállított hőmérsékletre nem emelkedik.

>>Szárítás és kristályosítási lépés

Amint az anyag eléri a hőmérsékletet, a dob sebességét sokkal nagyobb forgási sebességre növeljük, hogy elkerüljük az anyag csomósodását. Ugyanakkor az infravörös lámpák teljesítménye ismét megnövekszik, hogy befejezze a szárítást és a kristályosítást. Ezután a dob forgási sebessége ismét lelassul. Általában a szárítási és kristályosodási folyamat 15-20 perc után befejeződik. (A pontos idő az anyag tulajdonságaitól függ)

>>A szárítási és kristályosítási folyamat befejezése után az IR dob automatikusan kiüríti az anyagot, és újratölti a dobot a következő ciklushoz.

Az automatikus utántöltés, valamint a különböző hőmérsékleti rámpák összes lényeges paramétere teljes mértékben integrálva van a legmodernebb érintőképernyős vezérlésbe. Miután megtalálta a paramétereket és a hőmérsékleti profilokat egy adott anyaghoz, ezek a beállítások receptként menthetők a vezérlőrendszerbe.

Előnyünk

  • Akár 60%-kal kevesebb energiafogyasztás, mint a hagyományos szárítórendszer
  • Azonnali indítás és gyorsabb leállítás
  • Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek
  • Egységes szárítás
  • Független hőmérséklet és szárítási idő beállítása
  • Nem csomósodik és nem tapad a pellet
  • Könnyen tisztítható és anyagcsere
  • Óvatos anyagkezelés

A gép az ügyfelek gyárában üzemel

图片3
图片4

Gépfotók

Gépfotók referenciaként

  • Előző:
  • Következő:

  • WhatsApp online csevegés!