A Virgin PLA gyantát kristályosítják és 400 ppm nedvességtartalomig szárítják, mielőtt elhagyják a gyártóüzemet. A PLA nagyon gyorsan felveszi a környezeti nedvességet, nyitott helyiségben körülbelül 2000 ppm nedvességet képes felvenni, és a PLA-nál tapasztalt problémák többsége a nem megfelelő szárításból adódik. A PLA-t a feldolgozás előtt megfelelően meg kell szárítani. Mivel kondenzációs polimerről van szó, még nagyon kis mennyiségű nedvesség jelenléte az olvadékfeldolgozás során a polimer láncok lebomlását, valamint a molekulatömeg és a mechanikai tulajdonságok elvesztését okozza. A PLA-nak különböző fokú szárításra van szüksége a minőségtől és a felhasználás módjától függően. 200 PPM alatt jobb, mert a viszkozitás stabilabb lesz, és biztosítja a termék minőségét.
A PET-hez hasonlóan a szűz PLA-t is előre kristályosítva szállítjuk. Ha nem kristályosodik, a PLA ragacsossá válik és csomósodik, amikor a hőmérséklete eléri a 60 ℃-ot. Ez a PLA üvegesedési hőmérséklete (Tg); az a pont, ahol az amorf anyag lágyulni kezd. (Az amorf PET 80 ℃-on agglomerálódik.) A házon belüli gyártásból visszanyert újraőrölt anyagokat, mint például az extruder élszegélyét vagy a hőformázott váztörmeléket kristályosítani kell, mielőtt újrafeldolgozható lenne. Ha a kristályos PLA belép a szárítási folyamatba, és 140 F feletti melegítésnek van kitéve, akkor agglomerálódik, és katasztrofális eltömődéseket okoz az edényben. Ezért kristályosítót használnak, hogy lehetővé tegyék a PLA átmenetét a Tg-n, miközben keverésnek van kitéve.
Ezután a PLA-nak szárító és kristályosító kell
1. Hagyományos szárítórendszer --- párátlanító (szárító) szárító
A fóliában hőhegesztő rétegekhez használt amorf minőségeket 60 °C-on 4 órán át szárítják. A lemezek és filmek extrudálásához használt kristályos minőségeket 80 ℃-on szárítják 4 órán át. A hosszú tartózkodási idejű vagy magasabb hőmérsékletű eljárások, mint például a rostok fonása, több szárítást igényelnek, 50 PPM-nél kisebb nedvességtartalomig.
Ezenkívül az infravörös kristályszárító --- IR Dryer hatékonyan kristályosítja az Ingeo biopolimert a szárítás során. infravörös szárítással (IR). Az infrafűtéssel történő nagy energiaátviteli sebességnek és az alkalmazott fajlagos hullámhossznak köszönhetően az energiaköltségek a mérettel együtt jelentősen csökkenthetők.Az első teszt kimutatta, hogy a szűz Ingeo biopolimer körülbelül 15 percen belül szárítható, és az amorf pelyhek kristályosodnak és száríthatók
Infravörös kristály szárító --- ODE Design
1. A szárítás és a kristályosítás egy időben történő feldolgozásával
2. A száradási idő 15-20 perc (a szárítási idő is beállítható az ügyfelek szárítóanyagra vonatkozó követelménye szerint)
3. A szárítási hőmérséklet állítható (0-500 ℃)
4. Végső nedvesség: 30-50ppm
5. Körülbelül 45-50% energiamegtakarítás a szárítószárítóhoz és kristályosítóhoz képest
6. Helytakarékosság: akár 300%
7. Az összes rendszert Siemens PLC vezérli, könnyebben kezelhető
8. Gyorsabb indítás
9. Gyors átkapcsolási és leállítási idő
Tipikus PLA (politejsav) alkalmazások
Szálextrudálás: teazsákok, ruházat.
Fröccsöntés: ékszerdobozok.
Összetételek: fával, PMMA-val.
Hőformázás: kagylók, süti tálcák, csészék, kávépárnák.
Fúvásos formázás: vizes palackok (nem szénsavas), friss gyümölcslevek, kozmetikai palackok.
Feladás időpontja: 2022.02.24