PET (polietilén-tereftalát)
Szárítás és kristályosítás a fröccsöntési feldolgozás előtt
Formázás előtt meg kell szárítani. A PET nagyon érzékeny a hidrolízisre. A hagyományos légfűtéses szárító 120-165 C-on (248-329 F) 4 órán keresztül működik. A nedvességtartalomnak 0,02% alatt kell lennie.
Használja az ODEMADE IRD rendszert, a száradási idő mindössze 15 perc. Energiatakarékosság körülbelül 45-50%. A nedvességtartalom 50-70 ppm lehet. (A szárítási hőmérséklet, a szárítási idő beállítható az ügyfelek szárítóanyag-igénye szerint, az összes rendszert a Siemens PLC vezérli). És ez a feldolgozás szárítással és kristályosítással egy időben.
Olvadási hőmérséklet
265-280 C (509-536 F) töltetlen osztályokhoz
275-290 C (527-554 F) üvegerősítő fokozathoz
A penész hőmérséklete
80-120 C (176-248 F); Előnyös tartomány: 100-110 C (212-230 F)
Anyag befecskendezési nyomás
30-130 MPa
Befecskendezési sebesség
Nagy sebesség anélkül, hogy ridegséget okozna
Fröccsöntő gép:
A fröccsöntést elsősorban a PET öntésének fokozására használják. Általában PET-et csak csavaros fröccsöntőgéppel lehet kialakítani.
A legjobb, ha olyan mutáns csavart választunk, amelynek tetején fordított gyűrű van, és amely nagy felületi keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és a képarány nem L / D = (15 ~ 20): 1 3:1 tömörítési arány.
A túl nagy L / D-vel rendelkező anyagok túl sokáig maradnak a hordóban, és a túlzott hő leromlását okozhatja, és befolyásolhatja a termék teljesítményét. A tömörítési arány túl kicsi ahhoz, hogy kevesebb hőt termeljen, könnyen lágyítható, és gyenge a teljesítménye. Másrészt az üvegszálak törése nagyobb lesz, és a szálak mechanikai tulajdonságai csökkennek. Az üvegszál erősítésű PET megerősítésekor a hordó belső fala erősen kopott, és a hordó kopásálló anyagból készül, vagy kopásálló anyaggal van bélelve.
Mivel a fúvóka rövid, a belső falat csiszolni kell, és a nyílásnak a lehető legnagyobbnak kell lennie. A hidraulikus fékszelep típusú fúvóka jó. A fúvókáknak szigeteléssel és hőmérséklet-szabályozással kell rendelkezniük annak biztosítására, hogy a fúvókák ne fagyjanak be és ne blokkoljanak el. A fúvóka hőmérséklete azonban ne legyen túl magas, különben folyást okoz. Alacsony nyomású PP anyagot kell használni, és a hordót meg kell tisztítani a formázás megkezdése előtt.
A PET fő fröccsöntési feltételei
1, a hordó hőmérséklete.A PET öntési hőmérsékleti tartománya szűk, és a hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét. Ha túl alacsony a hőmérséklet, nem jó a műanyag részeket, horpadásokat, anyaghibák hiányát lágyítani; ellenkezőleg, ha a hőmérséklet túl magas, az fröccsenést okoz, a fúvókák folynak, a színe sötétebb lesz, a mechanikai szilárdság csökken, sőt a degradáció is bekövetkezik. Általában a hordó hőmérsékletét 240 és 280 ° C között szabályozzák, az üvegszál erősítésű PET hordó hőmérséklete pedig 250 és 290 ° C között van. A fúvóka hőmérséklete nem haladhatja meg a 300 ° C-ot, és a fúvóka hőmérséklete általában alacsonyabb. mint a hordó hőmérséklete.
2, penész hőmérséklet.Az öntőforma hőmérséklete közvetlenül befolyásolja az olvadék hűtési sebességét és kristályosságát, a kristályosság eltérő, és a műanyag alkatrészek tulajdonságai is eltérőek. Általában a forma hőmérsékletét 100 és 140 °C között szabályozzák. Vékonyfalú műanyag alkatrészek kialakításakor kisebb értékek javasoltak. Vastag falú műanyag alkatrészek kialakításakor ajánlatos nagyobb értékkel rendelkezni.
3. Befecskendezési nyomás.A PET olvadék folyékony és könnyen formálható. Általában közepes nyomást használnak, a nyomás 80-140 MPa, az üvegszál-erősítésű PET befecskendezési nyomása 90-150 MPa. A befecskendezési nyomást a PET viszkozitásának, a töltőanyag típusának és mennyiségének, a kapu helyének és méretének, a műanyag rész alakjának és méretének, a forma hőmérsékletének, valamint a fröccsöntő gép típusának figyelembevételével kell meghatározni. .
Mennyit tud a PET műanyagok feldolgozásáról?
1, műanyag feldolgozás
Mivel a PET-makromolekulák lipidbázist tartalmaznak és bizonyos hidrofilitásúak, a részecskék magas hőmérsékleten érzékenyek a vízre. Ha a nedvességtartalom meghaladja a határértéket, a PET molekulatömege csökken, a termék elszíneződik és törékennyé válik. Ebben az esetben az anyagot meg kell szárítani a feldolgozás előtt. A szárítási hőmérséklet 150 4 óra, általában 170 3-4 óra. A légsugaras módszerrel tesztelik, hogy az anyag teljesen száraz-e.
2. Fröccsöntő gép kiválasztása
A PET rövid olvadáspontú és magas olvadáspontú, ezért olyan befecskendező rendszert kell választani, amelynek hőmérséklet-szabályozási tartománya nagyobb, és lágyítás során kevésbé melegszik fel, és a termék tényleges tömege nem lehet kevesebb, mint a termék 2/3-a. a súlya. A gépi befecskendezés mennyisége. Ezen követelmények alapján az elmúlt években a Ramada kis és közepes méretű speciális PET lágyítórendszerek sorozatát fejlesztette ki. A kiválasztott szorítóerő nagyobb, mint 6300t/m2.
3. Forma és kapu kialakítása
A PET előformákat jellemzően melegcsatornás formák képezik. Az öntőforma és a fröccsöntő gép közötti hőpajzs előnyösen 12 mm vastagságú szigeteléssel van ellátva, és a hőpajzs nagy nyomásnak ellenáll. A kipufogónyílásnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy elkerülje a helyi túlmelegedést vagy a feltöredezést, de a kipufogónyílás mélysége általában nem haladja meg a 0,03 mm-t, különben a villogás egyszerű.
4. Olvadáspont
A mérés légsugaras módszerrel végezhető. 270-295 ° C-on a GF-PET fokozási szintje 290-315 ° C-ra állítható.
5. Befecskendezési sebesség
Az általános befecskendezési sebesség nagyon gyors, ami megakadályozza az injekció korai kikeményedését. De túl gyorsan, a nagy nyírási sebesség törékennyé teszi az anyagot. Az előugró ablak általában 4 másodpercen belül befejeződik.
6, ellennyomás
Minél alacsonyabb, annál jobb, hogy ne kopjon. Általában nem több, mint 100 bar.
Feladás időpontja: 2022.02.24