Hír

A PET-lemez olyan műanyag, amely számos felhasználási területtel rendelkezik a csomagolási, élelmiszer-, orvosi és ipari ágazatokban. A PET-lemez kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például az átlátszóság, a szilárdság, a merevség, a gátlás és az újrahasznosíthatóság. A PET-lemezek azonban magas szintű szárítást és kristályosítást is igényelnek az extrudálás előtt, hogy biztosítsák minőségét és teljesítményét. A hagyományos szárítási és kristályosítási rendszerek gyakran időigényesek, energiaigényesek és hajlamosak a nedvességgel kapcsolatos problémákra.

Hogy leküzdjük ezeket a kihívásokat,LIANDA GÉPEKA műanyag-újrahasznosító és -feldolgozó berendezésekre szakosodott cég egy új megoldást fejlesztett ki PET-visszaőrölt pehely és szűzgyanta szárítására és kristályosítására, az IRD szárítót. Az IRD szárító egy olyan gép, amely infravörös sugárzást és rotációs szárítórendszert használ a PET-anyag gyors, hatékony és egyenletes szárítása és kristályosítása érdekében egy lépésben. Az IRD szárító számos előnnyel rendelkezik a hagyományos rendszerekkel szemben, mint például:

• Nincs elkülönítve a különböző térfogatsűrűségű termékek

• Azonnali indítás és gyorsabb leállítás

• Alacsony energiafogyasztás és jó termékminőség

• Széles körű alkalmazás és könnyű kezelhetőség

• PLC vezérlés és érintőképernyős interfész

Ebben a cikkben részletesen ismertetjük a termék tulajdonságait és teljesítményétIRD szárító PET-lemez gyártósorhoz, és hogyan javíthatja a PET-lemezgyártás hatékonyságát, minőségét és jövedelmezőségét.

Hogyan működik az IRD szárító

Az IRD szárító egy gép, amely egy forgódobból, egy radiátor modulból, egy adagolóeszközből, egy ürítő berendezésből és egy vezérlőrendszerből áll. Az IRD szárító a következőképpen működik:

• A PET-anyagot, akár újraőrölt pehely, akár szűz gyanta, az adagoló berendezés táplálja a forgódobba, amely lehet térfogati adagoló egység vagy filmtekercs adagoló berendezés, az anyag típusától függően.

• A forgódob spirális tekercsekkel és keverőelemekkel van felszerelve, amelyek biztosítják az anyag jó keverését és mozgását a dobon belül. A forgódob sebességét és irányát a folyamat körülményeinek és az anyag tulajdonságainak megfelelően állíthatja be.

• A radiátor modul a forgódob felett helyezkedik el, és rövidhullámú infravörös sugárzást bocsát ki, amely behatol az anyag magjába és gyorsan felmelegíti. A radiátor modult folyamatos légáram hűti, légpajzs védi, amely megakadályozza a porszemcsék bejutását és a nedvesség kijutását.

• Az infravörös sugárzás hatására az anyag egyidejűleg szárad és kristályosodik, mivel a hőáram a nedvességet az anyag belsejéből kifelé tolja, és az anyag molekulaszerkezete amorfból kristályossá változik. A nedvességet ezután a gép belsejében keringő levegő eltávolítja.

• A szárítási és kristályosodási folyamat az anyagtól és a kívánt végső nedvességszinttől függően körülbelül 15-20 percig tart. Az IRD szárító 50 ppm-nél kisebb végső nedvességszintet érhet el, amely alkalmas PET-lemezek extrudálására.

• A szárítási és kristályosítási folyamat befejezése után a forgódob automatikusan kiüríti az anyagot és újratölti a dobot a következő ciklushoz. Az ürítőberendezés lehet szállítócsiga vagy vákuumrendszer, az anyagtól és az utánfutó berendezéstől függően.

• Az IRD szárítót a legkorszerűbb PLC rendszer vezérli, amely felügyeli és szabályozza a folyamat paramétereit, mint például az anyag és az elszívott levegő hőmérsékletét, a töltési szintet, a visszatartási időt, a radiátor teljesítményét és a dob fordulatszámát. A PLC rendszer érintőképernyős interfésszel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelő számára a különböző anyagok folyamatparamétereinek és hőmérsékleti profiljának receptként történő beállítását és elmentését, valamint az online szolgáltatás elérését modemen keresztül.

Az IRD szárító egy egyszerű és hatékony gép, amely egy lépésben képes szárítani és kristályosítani a PET anyagot infravörös sugárzással és rotációs szárítórendszerrel.

Az IRD szárító előnyei

Az IRD szárító számos előnnyel rendelkezik a hagyományos szárítási és kristályosítási rendszerekkel szemben, mint például:

• Különböző térfogatsűrűségű termékek szétválasztása nincs: A rotációs szárítórendszer biztosítja az anyag állandó mozgását és keveredését, függetlenül annak méretétől, alakjától vagy sűrűségétől. Ez megakadályozza az anyag szétválását vagy csomósodását a szárítási és kristályosodási folyamat során, és egyenletes és egyenletes termékminőséget biztosít.

• Azonnali indítás és gyorsabb leállítás: Az IRD szárító nem igényel előmelegítést vagy hűtést, mivel az infravörös sugárzás azonnal felmelegíti és lehűti az anyagot. Ez csökkenti az indítási és leállítási időt, valamint növeli a gyártósor rugalmasságát és termelékenységét.

• Alacsony energiafogyasztás és kiváló termékminőség: Az IRD szárító infravörös sugárzást használ, amely közvetlen és hatékony módja az anyag melegítésének, anélkül, hogy energiát pazarolna a levegő vagy a gép felmelegítésére. Az IRD szárító emellett rövid szárítási és kristályosodási időt is használ, ami csökkenti az energiafogyasztást és az anyag hődegradációját. Az IRD szárító alacsony, 0,08 kWh/kg energiaköltséget érhet el anélkül, hogy feláldozná a termék minőségét.

• Széleskörű alkalmazás és könnyű kezelhetőség: Az IRD szárító különféle típusú PET anyagokat tud kezelni, mint például újraőrölt pehely, szűz gyanta, filmtekercs vagy kevert anyag. Az IRD szárító más műanyagokhoz is használható, mint például PE, PP, PVC, ABS, PC és PLA, valamint más szabadon folyó ömlesztett anyagokhoz, például ragasztókhoz, porokhoz és granulátumokhoz. Az IRD szárító könnyen kezelhető és karbantartható, mivel egyszerű szerkezete, kis helyigénye és felhasználóbarát felülete van.

• PLC vezérlés és érintőképernyős interfész: Az IRD szárítót egy PLC rendszer vezérli, amely teljes folyamat láthatóságot és vezérlést biztosít. A PLC rendszer képes figyelni és beállítani a folyamatparamétereket, tárolni és előhívni a recepteket, valamint modemen keresztül online szolgáltatást nyújt. A PLC rendszer érintőképernyős interfésszel is rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelő számára a folyamatparaméterek és hőmérsékleti profilok beállítását és módosítását, valamint a gép adatainak és állapotának elérését.

Az IRD szárító egy olyan gép, amely javíthatja a PET-lemez gyártósor hatékonyságát, minőségét és jövedelmezőségét azáltal, hogy egy lépésben biztosítja a PET-anyag gyors, hatékony és egyenletes szárítását és kristályosítását.

Következtetés

Az IRD Dryer for PET lap gyártósor egy olyan gép, amely infravörös sugárzást és rotációs szárítórendszert használ a PET újraőrölt pehely és a szűz gyanta szárítása és kristályosítása egy lépésben. Az IRD szárító számos előnnyel rendelkezik a hagyományos rendszerekkel szemben, mint például a különböző térfogatsűrűségű termékek szétválasztásának hiánya, azonnali indítás és gyorsabb leállítás, alacsony energiafogyasztás és magas termékminőség, széles körű alkalmazás és könnyű kezelhetőség, valamint PLC vezérlés és érintőképernyő felület. Az IRD szárító egy újszerű megoldás a PET-lemezkészítéshez, amelyet a LIANDA, a műanyag-újrahasznosító és -feldolgozó berendezésekre szakosodott cég fejlesztett ki. Az IRD szárító értékes és sokoldalú termék a műanyagiparban.

További információért vagy kérdésért kéremlépjen kapcsolatba velünk:

Email:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288